PNSII型无触点跑偏开关

简介

PNSII型无触点跑偏开关属机电融合一体的新技术产品。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机及其它传动机械出现的跑偏、错位等故障时,能及时向微机控制系统发送报警信号或直接停机,有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化,达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至微机控制系统,方便实现工厂自动化控制,因此又可达到减员增效,集中控制,利于生产与调度的目的。

用途

广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、炭煤、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等个类使用输送设备的行业。

工作原理

PNSII型无触点跑偏开关正常工作时,感应片不在感应头检测范围内,电子接近开关此时呈阻断状态。通过串接中间继电器长闭触点使电路导通。当设备出现与工艺要求不符的错位、跑偏现象时,档轮被皮带的推力不断向外位移,使联系在档轮底部的检测片随着档轮的位移而向感应头方向转动,使其进入感应头的检测范围;此时电子开关由阻断状态变成导通状态,使中间继电器工作,常闭触点转为常开触点,电路阻断,向微机控制系统发出报警信号或直接迫使运行中的电动机立即停车(现场联锁),保护设备安全。

技术参数

工作电压:220VAC±15% 

负载电流:≤5A

绝缘电阻:>500MΩ 

输出信号:开关量信号

环境温度:-20℃~+60℃ 

环境湿度:<90%

    量:1.5Kg 

防护等级:IP66

响应时间:<2mS            

  力:50±10N

特点
 普通跑偏开关属机械接点式跑偏开关, 因受外界环境(如粉尘、 水汽、 腐蚀性气体等)影响而极易损坏机械接点的动、静触头。 PNSII 型无触点跑偏开关则是采用  无触点全封闭” 新技术的新型产品,所谓“ 无触点全封闭” 新技术主要是三方面内容:其一“ 无触点” 是指产品内部使用无触点式光电偶合器, 因为无接触点也就无磨损,故而寿命长。其二“ 全封闭” 是指在产品内部所使用无触点式光电偶合器本身是全封闭的,另一方面产品外壳进行密封处理,确保本产品完全密封、将粉尘、水气、腐蚀性气体等因素的影响降到低限度。其三本产品在机械结构方面进行了大胆、实用的改进,使机械转动部分的摩擦大为减少。正因为以上三方面的改进,使 PNSII 型无触点跑偏开关工作时能够达到无接触、无磨损、全封闭的工作条件,故而产品使用寿命长,并特别适用于粉尘浓、潮气大、腐蚀性强的各种恶劣工作场所,具有其它普通跑偏开关所无法比拟的优越性。克服了普通跑偏开关所普遍存在的使用寿命短、适用场所局限性大、性价比低等多种问题。
2 PNSII 型无触点跑偏开关可由中间继电器发出开关量信号, 经过处理可实现现场设备联锁控制或给微机控制系统的计算机发出报警信号,方便实现工厂自动化控制。
3 PNSII 型无触点跑偏开关选用 做工精良的机械部件和先进可靠的无触点式光电偶合器组合而成。
4、本产品寿命长、全封闭、免维护且性价比高、安装方便,特别适用于生产环境恶劣的场所。
5 当发生轻微跑偏事故时(15°), PNSII 型两级跑偏开关的组触点动作, 绿色指示灯闪烁; 当发生严重跑偏事故时(30°), PNSII 型两级跑偏开关的第二组触点动作, 红色指示灯长亮。

安装说明

跑偏开关皮带宽度托辊安装支架胶带机架机架间距L=40mm

1PNSII型无触点跑偏开关底座两边各有Ф10mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф10mm孔,用Ф8×20mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为40mm(详见图)。

 3、接线时每个跑偏开关可选装接线盒,方便接线。要注意火线L、零线N、信号线(详见图三)。

 4、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关

注意事项
.跑偏开关挡轮与皮带保持垂直。
2.建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持 120~160mm
3.跑偏开关底座固定牢固。