ZRLS-56H2手动复位双向拉绳开关安装方法
以下是 ?ZRLS-56H2 手动复位双向拉绳开关? 的标准化安装方法与关键步骤，适用于带式输送机系统的紧急停机保护：
?一、安装原则?
?双向覆盖?：沿输送机两侧全程敷设拉绳钢丝（每侧独立布线，末端汇入开关）。
?手动复位?：触发后需人工拔出复位柄才能恢复运行（防止自动复位导致安全隐患）。
?距离要求?：
拉绳间距 ≤ 50m（水平）/ ≤ 30m（倾斜段）
高度离地 0.8~1.2m（便于操作员紧急触碰）
?二、安装流程图解?
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A[开关本体安装] --> B[支架固定于输送机机架]
B --> C[两侧拉绳敷设]
C --> D[转角轮安装]
D --> E[钢丝绳张紧调节]
E --> F[复位机构调试]
?三、分步安装指南?
?1. 开关本体固定?
?位置?：安装在输送机中段或操作员易达位置（避免落料点振动区）。
?支架?：用M10螺栓将开关底座紧固在机架侧梁（需加防松垫片）。
?方向?：复位手柄朝外（无遮挡），标注“PULL”方向箭头。
?2. 拉绳系统敷设?
组件 安装要求
?钢丝绳? ?3~4mm 不锈钢钢丝绳（抗拉力＞500kg），全程无接头
?拉环支架? 每间隔 3m 安装一个，高度统一（偏差＜5mm）
?转角轮? 输送机拐弯处加装滑轮（角度＞30°时必须安装），减少摩擦力
?终端锚固? 绳末端用花篮螺栓张紧（张力≈150N），外留10cm余量
?3. 双向联动接线?
?开关接口?：
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graph LR
COM[公共端] --常闭--> NC
COM --常开--> NO
?接线方案?（以急停回路为例）：
常闭点（NC）串联接入输送机控制电源
触发时切断主电路（响应时间＜0.5s）
?4. 复位机构调试?
模拟拉动任意侧钢丝绳 → 开关应“咔嗒”锁定停机。
?手动复位?：
按下复位柄 → 逆时针旋转90°解锁 → 拔出至“RESET”位
听到弹回声即复位成功（内部机械自锁）
?四、关键注意事项?
风险点 预防措施
?钢丝绳下垂? 张紧后下垂度＜50mm/m，加中间支撑轮
?误触发? 避免绳索与设备摩擦，转弯半径＞120mm
?复位失效? 定期清除复位槽内粉尘（每月1次），滴注润滑脂（推荐LI-EP2）
?防水防腐蚀? 接口处用防水胶泥密封（IP65防护），海边/矿区选316不锈钢型号
?五、验收标准?
?功能测试?：
任意位置拉动钢丝绳（≤40N力）→ 输送机立即断电
复位前无法重启设备
?绝缘电阻?：接线端子对地＞100MΩ（500VDC兆欧表测试）
?接地保护?：开关外壳接地线径≥2.5mm2（接地电阻＜4Ω）
? ?安全警示?：
安装时输送机必须 ?断电挂牌上锁（LOTO）?！
禁止短接安全回路测试！
拉绳路径需张贴“紧急停机装置”标识（GB 2894标准）
?六、典型故障处理?
现象 原因 解决方案
拉动无反应 钢丝绳卡死 检查转角轮是否转动灵活
复位后自动跳闸 机械锁片磨损 更换内部锁扣弹簧（型号CZ-7）
信号误报 雨水渗入端子 重新密封并检测电缆入口
?附?：安装示意图（简略版）
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[输送机侧视图]
机头←----拉绳----→[ZRLS-56H2]←----拉绳----→机尾
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支架/滑轮 支架/滑轮
如需详细CAD安装图或接线图，请提供邮箱或联系设备供应商获取技术包。