GCDH-III非接触式打滑检测器技术参数
以下是 ?GCDH-III 非接触式打滑检测器? 的完整技术参数与应用解析，专用于输送带、提升机等设备的打滑/超速/欠速监测，适用于矿山、水泥厂、港口等重工业场景：
?一、功能与检测原理?
?参数? ?规格?
?检测方式? ?非接触式磁感应?（无磨损）
?采样目标? 输送带主动轮/从动轮 ?转速信号?（需安装测速齿轮或磁钢）
?测量? ±0.1% 满量程（25℃时）
?打滑判定? 速度偏差 ≥ ?5%~30%? 可调（相对设定值）
?响应时间? ≤50ms（速度突变至输出动作）
?工作原理?：
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A[测速齿轮] -->|旋转| B[GCDH-III感应磁信号]
B --> C[计算实时转速]
C --> D{转速 vs 设定值}
D -->|偏差>阈值| E[输出打滑报警]
D -->|正常| F[维持运行]
?二、电气与机械参数?
?1. 通用规格?
?项目? ?参数?
供电电压 AC 220V±15% 或 DC 24V（宽压兼容）
速度量程 ?0.1~9999 RPM?（分辨率0.1 RPM）
输出信号 ?2路继电器?（常开/常闭触点） + ?4-20mA模拟量?
触点容量 5A/250VAC（阻性负载）
防护等级 ?IP66?（铸铝壳体，防尘防水）
工作温度 ?-35℃ ~ +75℃?（带温度补偿）
?2. 打滑判定逻辑?
?模式? ?算法说明?
?欠速打滑? 实时速度 < 设定速度 × (100% - 阈值)
?超速打滑? 实时速度 > 设定速度 × (100% + 阈值)
?零速检测? 速度=0持续＞2秒 → 立即报警
?三、安装与测速配置?
?1. 测速齿轮要求?
?参数? ?标准?
材质 低碳钢（12#以上）或磁性不锈钢
齿数 ?60齿?（推荐，）
安装间距 传感器端面距齿轮齿顶 ?1.5±0.3mm?
?2. 磁钢安装方案（无齿轮时）?
?磁钢数量?：≥4颗（等间距分布）
?磁感应强度?：＞2000 Gauss
?安装位置?：滚筒端面或轴套（避免强振动区）
?四、输出与接线定义?
?端子号? ?标识? ?功能? ?线径要求?
1, 2 AC220V/L+ 电源输入（AC或DC+） ≥1.5mm2
3, 4 COM/DC- 电源负极/公共端 ≥1.5mm2
5, 6 KA1, KA2 继电器1常开/常闭触点 ≥1.0mm2
7, 8 KC1, KC2 继电器2常开/常闭触点 ≥1.0mm2
9, 10 4-20mA+/- 模拟量输出（线性对应0~速度） 屏蔽双绞线
?继电器动作逻辑?：
?正常运行时?：KA1常闭闭合 → 设备运行信号
?打滑报警时?：KA1常开闭合 → 触发急停回路
?五、校准与调试步骤?
?基准速度设定?：
设备空载正常运行 → 长按"SET"键3秒 → 自动捕获当前速度为基准值
?打滑阈值设置?：
旋转编码器 → 调节阈值（默认15%，范围5~30%）
?模拟测试?：
按住"TEST"键 → 强制输出打滑信号 → 验证报警回路
?六、选型对比（GCDH系列）?
?型号? 检测方式 输出类型 特殊功能
GCDH-III 磁感应非接触 双继电器+4-20mA 宽温型（-35~75℃）
GCDH-IV 激光测速 RS485通信 无接触安装（远3m）
GCDH-EX 本安型磁感应 继电器 防爆（Ex ib I）
?七、典型应用场景?
1. ?煤矿主井提升机打滑保护?
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A[提升机滚筒] --> B[安装60齿测速齿轮]
B --> C[GCDH-III实时监测]
C -->|速度下降12%| D[输出报警]
D --> E[制动系统紧急抱闸]
2. ?水泥厂皮带输送机联锁?
?配置?：
头部驱动轮安装GCDH-III（基准速度）
尾部从动轮安装同型号（对比速度差）
?逻辑?：速度差＞20% → 判断皮带打滑 → 停上游给料机
?八、维护与故障代码?
?现象? ?原因? ?处理措施?
LED屏显示 ?E1? 测速信号丢失 检查齿轮间距/磁钢磁性
继电器误动作 电磁干扰 屏蔽层接地（单点接地）
4-20mA输出波动 电源电压不稳 增加稳压器
?寿命指标?：
电子部件 MTBF ≥ 100,000小时
继电器机械寿命 ＞500,000次
?附：安全联锁方案?
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[GCDH-III继电器] → [安全继电器] → [主电机接触器]
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